本报记者 张嫱
走进日辰股份产品展厅，各式各样的调味料摆满展架，犹如一本关于风味的百科全书。作为一家专注于“味道”的国家级高新技术企业，成立于2001年的日辰股份坐落于山东青岛即墨区数字装备产业发展服务中心，致力于复合调味料研发、制造、出口、营销，以及为国内外饮食行业提供系统和完善的产品解决方案。
与许多传统食品企业相似，日辰股份也曾面临“信息孤岛”、部门协作效率低、订单交付延期等发展瓶颈。然而，一场坚定彻底的数字化转型，不仅令企业生产效率与产品稳定性实现质的飞跃，更为其实现定制化与柔性化生产奠定了坚实基础。目前，公司已具备“最短3天、最少1吨”的快速定制能力，2025年上半年相关业务销量突破2亿元，市场竞争力显著增强。
如今，凭借数字化、定制化与持续创新“三驾马车”，日辰股份正稳步成长为创新驱动、数字引领的现代化食品集团，让“众口难调”成为过去。
数字化转型打破发展瓶颈
成立初期，日辰股份主要服务日本和欧美市场，随着国内餐饮行业的快速发展，2009年，公司果断切入国内复合调味料赛道。然而，传统模式下的管理痛点也逐渐凸显。
“过去，从客户下单到采购、生产、入库再到交付，各个环节就像‘信息孤岛’，部门间数据不通、协同不畅。比如生产部门不清楚原料库存实时情况，采购部门难以及时掌握生产需求，往往导致订单延期、原料浪费，业务效率大打折扣。”公司总经理崔宝军坦言，这种“各自为政”的模式，已无法支撑企业持续增长与全球化布局。
为打破发展瓶颈，日辰股份确立了“制度化、流程化、标准化”的转型方向，决心以数字化手段实现从原料到成品的全链条一体化管理。但这场转型并非坦途，公司董事长张华君曾表示：“业务复杂度远超预期，单是产品和原材料就有上千个品种，初期数据梳理就耗费了大量人力。此外，还存在跨部门协调难度大、自身IT技术团队力量薄弱等问题，每一步都像‘啃硬骨头’。”
“我们打造的智能化生产线，关键设备可以全部实现数字化控制。”公司生产车间负责人屈洪亮介绍，通过SAP管理系统和MES制造执行系统的应用，公司目前可实现关键控制点实时监控；自动化智能排产，生产效率平均提高60%；质量追溯准确率达到95%以上；配料、投料精准率可提升至99%……
“定制化+柔性化”抢占市场先机
俗话说，“众口难调”。过去，在复合调味料领域，定制化曾一度被视为不可能，但日辰股份用实力打破了这种认知。2024年，日辰食品省内定制化市场占比第一，全国排名前十。
为什么食品领域要定制化呢？背后是消费市场与行业趋势的双重驱动：一方面，居民健康消费意识提升，对调味料的个性化、功能化需求增多；另一方面，餐饮连锁化进程加速，B端客户（如连锁餐厅、食品加工厂）对产品的适配性、稳定性要求更高，且一旦形成合作黏性便不易更换。在此背景下，定制化成为企业抢占市场的“关键抓手”。
面对市场蓝海，日辰股份通过搭建新生产线，将定制响应速度与灵活性拉至行业前沿：如今已实现“最短3天、最少1吨”的新品生产能力，无论客户需要酸甜苦辣哪种风味，都能按需定制。
除了定制化，柔性化生产也是日辰股份的一大亮点。传统调味料生产大多“大批量、少变化”，难以适应市场的快速变化。日辰股份对生产线实施柔性化改造后，可根据不同订单需求，实现“小批量、多品种”的快速切换生产，这对于需要频繁更新菜单、试推新品的餐饮客户而言，无疑是“及时雨”。
紧盯市场动态注重技术创新
在2025FBIF食品创新展上，日辰股份的新产品“元汁味沙棘爆爆珠冷泡汁”斩获FBIF年度创新调味品奖；今年举办的第七届iSEE全球奖年度庆典上，来自日辰股份的“元汁味黄番茄沙棘火锅底料”荣膺食品创新奖铜奖，该奖项获奖率仅为3%。
需求是创新的第一动力。调味料市场口味迭代快、趋势变化多，公司研发人员始终紧盯消费动态，仅2025年上半年已累计为客户开发近400款新品，覆盖火锅、烧烤、预制菜、速食等多个场景。
“为了能研制出一种耐煮型的汤料作为火锅底料，我们的科研团队埋头试验，反复调整熬制汤料的工艺、原料的搭配，控制理化指标……最后真的把‘白汤’的持续时间从半小时延长到两小时。”公司研发总监李娜说，现在，九成客人吃到最后一筷，锅里还是浓白香醇。
创新能力提升有赖于持续的研发投入与高水平的人才队伍。近3年来，日辰股份研发投入逐年增长，2024年研发经费占营业收入比重超3.5%。公司建设省级企业技术中心，打造了一支优秀的调味料研发团队，并积极与高校院所开展产学研合作，攻克技术难题，推动科技成果转化。目前，公司获得15项授权发明专利、39项实用新型专利。
“我们要将日辰打造成为一个创新驱动、数字引领的，拥有全球竞争力的现代化食品集团，用味道向世界传递美好！”对于企业未来发展，崔宝军这样表示。
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